生产锻造烟气工业粉尘处理设备常见是指活性炭过滤，活性炭吸附法适用于大风量、低浓度、温度不强的有机废气处理，该法工艺完善，效果可靠，便于回收有机溶液，因而被普遍地用于化工、喷涂、印刷、轻工等领域的工业废气如苯系、大环内酯的整治。在工业吸咐情况下，活性碳是应用最为普遍的一种催化剂载体，但它也存在不耐热，在潮湿的条件下不能维持很好的吸附能力，易燃，较快达到饱和吸咐而丧失效用，吸收剂需定期更换的缺陷；其次，吸附法会产生二次固态或液态污染物。

　　锻造车间在生产生产过程中会产生废气和粉尘，特别在一些设备较为陈旧的轧钢厂，因为年久失修和工艺落后，产生的废气和粉尘等对周围环境导致较大影响。所产生的锻造车间烟气能够飘很远，时间长了会被许多居民投诉到环保部门，环保部门会根据要求实施限期整改，整改达标后才能正常生产。常用于锻造车间的粉尘与工业粉尘处理方式有三种:针对锻造车间粉尘粉尘整治所选用的方式，一般有三种方式可供选择：部分除灰净化、全体除灰净化法和工业除尘。

　　1、部分除灰净化：关键直接对于粉尘、粉尘所产生点到点开展捕获、收集、净化，投资少，净化效果好。为防止各监察部之间互相污染，有必要对产生粉尘、废气的每个生产工序都开展管理。分散整治法方案是直接对于锻造粉尘粉尘产生的原象开展解决、搜集、过虑，净化效果好。铸造业防污、除灰要环境整治的方式，为避免各监察部之间互相污染，务必对产生粉尘、废气的每个生产工序都有开展治理的方案。

　　很容易产生粉尘的混砂工艺、熔铝炉冶炼工艺、电炉冶炼、机械振动落砂工艺及人力清砂工艺等皆应采用严格的防污、除灰措施方案。

　　对加工过程的旧砂回收、再生运输工艺和设备，对拆箱、除沙、喷抛丸铸件清理工艺和设备，对原料及废砂的运送、搜集过程和设备等，都应配备相适应的防污、除灰对策。

　　2、全体除灰净化：一般是采用分层排风技能，具备净化效果好，同时不受工艺的影响，使用过后整个厂房环境都能够获得改善。在非集中工浇筑车间，能够选用总体整治法除灰通风，树脂砂铸造制做芯车间及树脂砂铸造芯仓库，因工艺标准规定，能够选用总体整治法开展控温控湿除灰去异味解决。

　　3、工业除尘化：主要是选用下送进回法和吹吸式。下送进回法，即车间两侧排风，顶端排风。吹吸式是一侧排风，一侧排风，在继续排风和继续排风下，车间被污染的气体被直径排出户外。

　　生产锻造烟气处理方案

　　生产锻造烟气湿式除尘器由塔架、喷淋系统、除雾层等部件构成，具备耐热、抗腐蚀、耐磨的特性，适用于高温环境下的污染物解决。污染物在风机的作用下进到洗涤塔底端，喷淋系统往下喷撒出水，水与污染物融合沉积到废水池里，剩下的气体经过除雾层干躁排出。

　　生产锻造烟气活性炭过滤容易饱和，后期运行花费较高。生产锻造烟气解决设备不只局限于活性炭过滤的工艺，布袋除尘能够有效才除去生产锻造烟气中含有的粉尘，经过除灰后的生产锻造烟气中含有部分有害的物质，但相对来说较容易解决，没有含有过多的无法降解的物质。我们能挑选光催化氧化的解决工艺。尽管光催化氧化如今还存有很多的缺点，但是我们也不要彻底否定光催化氧化的处理能力。只要依据每一个工况具体挑选好对应的工艺，达到性价比高的目的不是不可行的。